ขณะนี้มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องความต้องการสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์มากมายกำลังเข้มงวดมากขึ้น เหมือนตอนนี้มีความต้องการเชิงกลที่แตกต่างกันมากมาย ทุกคนคิดว่าตัวป้อนสามในหนึ่งควรมีระบบอัตโนมัติระดับสูงความแม่นยำในการป้อนที่ดีประสิทธิภาพการซิงโครไนซ์สูงของเครื่องเจาะใช้งานง่ายประหยัดค่าแรงงานและพื้นที่ยึดครองที่ดี ฯลฯ อย่างไรก็ตามด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นทำให้มีผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นที่ทำงานเกี่ยวกับการผลิตเครื่องป้อนสามในหนึ่งเดียว แต่คุณภาพที่มาพร้อมกับพวกเขาก็ถูกผสมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการออกแบบและการผลิต ปัญหา.
ในกระบวนการป้อนกระดาษของเครื่องป้อนสามในหนึ่งเดียวเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความถูกต้องโดยทั่วไปจำเป็นต้องตั้งหมุดพินในแม่พิมพ์เพื่อกำจัดข้อผิดพลาดในการป้อนทุกครั้ง ดังนั้นอุปกรณ์ให้อาหารจำเป็นต้องมีฟังก์ชั่นการผ่อนคลายซึ่งจะเสร็จสมบูรณ์ในแต่ละขั้นตอนการให้อาหาร ในอนาคตลูกกลิ้งฟีดจะต้องผ่อนคลายเพื่อให้ได้ตำแหน่งของผลิตภัณฑ์แต่ละตัวเพื่อขจัดข้อผิดพลาดสะสมของแต่ละฟีด นอกจากนี้ในระหว่างการใช้เครื่องป้อนสามในหนึ่งแหล่งพลังงานที่ใช้สำหรับการพักผ่อนคือความดันอากาศและโดยทั่วไปจะใช้ร่วมกับเครื่องเจาะ หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่การสั่นสะเทือนจะเกิดขึ้นและการจัดตำแหน่งแบบสามในหนึ่งเดียวเนื่องจากการสั่นสะเทือนมักจะเกิดขึ้น สกรูหลวมและส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการป้อนให้แบนราบ ดังนั้นวิธีการปัจจุบันคือการประมวลผลรู countersunk โดยตรงบนแผ่นด้านข้างและระยะห่างระหว่างการแตะและแผ่นด้านคงที่ที่ตำแหน่งเพลาท้ายหรือไม่ได้เพิ่มแกนตำแหน่ง ปรับแกนตำแหน่งเพื่อกำจัดข้อผิดพลาด
ข้อผิดพลาดที่หนึ่งการวิเคราะห์ข้อผิดพลาด: งูขดลวด
การวิเคราะห์เหตุผล: 1. ความกว้างของม้วนวัสดุและตำแหน่งของล้อหยุดวัสดุนั้นไม่เหมาะสม 2. ความดันของลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอ 3. เลื่อนหลุดติดอยู่ 4. แรงดันของลูกกลิ้งใหญ่เกินไป
วิธีการยกเว้น: 1, ปรับอีกครั้ง; 2 ปรับใหม่; 3 ตรวจสอบว่าร่องคู่มือแม่พิมพ์สอดคล้องกับอร์ทแคโรไลนาไม่ว่าจะมีเศษในแม่พิมพ์ไม่ว่าจะเป็นวัสดุที่มีเสี้ยน; 4 ปรับใหม่
ความผิดที่ 2: ข้อผิดพลาดฉับพลันระหว่างการให้อาหาร
การวิเคราะห์เหตุผล: 1. การปรับวัสดุโดยตัวป้อน NC นั้นเหมาะสมหรือไม่ 2. ช่องว่างการส่งระหว่างลูกกลิ้งและเซอร์โวมอเตอร์มีขนาดใหญ่เกินไป 3. ความไม่สม่ำเสมอของวัสดุม้วน
วิธีการยกเว้น: 1. ไม่ว่าความเร็วของเครื่องปรับระดับ NC จะถูกจับคู่หรือไม่ว่าระยะกลางระหว่างการปรับระดับและ NC ความสูงส่วนโค้งของวัสดุและความเร็วในการเจาะนั้นเหมาะสมหรือไม่ 2. เข็มขัดรัดให้แน่น 3. ตรวจสอบว่าความยาวความกว้างและความหนาของวัสดุม้วนเป็นมาตรฐาน
ข้อผิดพลาดที่สาม: ข้อผิดพลาดในการป้อนมีทิศทางที่แน่นอน
การวิเคราะห์เหตุผล: 1. ความดันล้อฟีดไม่เพียงพอ 2. ความยาวฟีดยาวเกินไป 3. ฟีดไม่เพียงพอ 4. มีผมหรือวัสดุในแม่พิมพ์
วิธีการยกเว้น: 1. เพิ่มความดัน; 2. ดึงวัสดุเนื่องจากการถอดแม่พิมพ์บนที่ไม่ดี; 3. ตรวจสอบว่าความกว้างของขดลวดและตำแหน่งของแผ่นนำแม่พิมพ์เหมาะสมหรือไม่หรือว่าแม่พิมพ์และ NC อยู่ในแนวเดียวกันหรือไม่ 4. ตรวจสอบแผ่นอุดและดูว่าตัวลอกมีเลนซ์และวัตถุแปลกปลอมหรือไม่
