การวิเคราะห์การวินิจฉัยข้อผิดพลาดของอุปกรณ์ป้อนหมัด

ตรวจสอบพลังของตัวป้อนหมัดรวมถึงแหล่งจ่ายไฟของแต่ละอุปกรณ์และพลังของเวิร์คช็อปนั่นคืออุปกรณ์จ่ายพลังงานทั้งหมดที่อุปกรณ์สามารถครอบคลุมได้

แหล่งอากาศรวมถึงแหล่งความดันอากาศที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์นิวเมติก

แหล่งไฮดรอลิกรวมถึงการทำงานของปั๊มไฮดรอลิกที่จำเป็นสำหรับหน่วยไฮดรอลิก

จาก 50% ของปัญหาการแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องโดยทั่วไปคือปัญหาเกี่ยวกับแหล่งพลังงานอากาศและไฮดรอลิก ตัวอย่างเช่นมีปัญหากับแหล่งจ่ายไฟรวมถึงข้อผิดพลาดของแหล่งจ่ายไฟสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการทั้งหมดเช่นแหล่งจ่ายไฟต่ำไฟไหม้หมดประกันการติดต่อไม่ดีของปลั๊กไฟ ฯลฯ ไม่ได้เปิดปั๊มลมหรือปั๊มไฮดรอลิกนิวเมติกสามหรือสองชิ้นไม่ได้เปิดและวาล์วระบายความร้อนในระบบไฮดรอลิกหรือวาล์วความดันบางส่วนไม่เปิดเป็นต้น

ตรวจสอบตำแหน่งเซ็นเซอร์เพื่อชดเชย

เนื่องจากความประมาทเลินเล่อของเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาของเครื่องป้อนกดอาจมีข้อผิดพลาดในตำแหน่งของเซ็นเซอร์บางตัวเช่นไม่มีตำแหน่งเซ็นเซอร์ล้มเหลวความล้มเหลวของความไวความไวและสิ่งที่คล้ายกัน ตรวจสอบตำแหน่งการตรวจจับและความไวของเซ็นเซอร์เสมอและปรับความเบี่ยงเบนให้ทันเวลา หากเซ็นเซอร์เสียให้เปลี่ยนทันที หลายครั้งถ้าแหล่งจ่ายไฟแหล่งจ่ายลมและไฮดรอลิกถูกจัดหาโดยไม่มีข้อผิดพลาดปัญหาเพิ่มเติมคือความล้มเหลวของเซ็นเซอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเซ็นเซอร์แม่เหล็กเหนี่ยวนำเนื่องจากการใช้งานในระยะยาวมีความเป็นไปได้สูงที่เตารีดสายดินภายในติดซึ่งกันและกันไม่สามารถแยกออกได้และสัญญาณปิดปกติจะปรากฏขึ้นซึ่งเป็นปัญหาที่พบบ่อยของเซ็นเซอร์ประเภทนี้และ สามารถถูกแทนที่เท่านั้น นอกจากนี้เนื่องจากการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์เซ็นเซอร์ส่วนใหญ่จะมีตำแหน่งหลวมหลังจากการใช้งานในระยะยาว ดังนั้นในระหว่างการซ่อมบำรุงประจำตรวจสอบเสมอว่าเซ็นเซอร์อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาหรือไม่

ตรวจสอบรีเลย์, วาล์วควบคุมการไหล, วาล์วควบคุมความดัน

เช่นเดียวกับเซ็นเซอร์แม่เหล็กเหนี่ยวนำรีเลย์สามารถติดในการใช้งานระยะยาวเพื่อให้วงจรไฟฟ้าไม่สามารถรับประกันได้ว่าจะเป็นปกติและจำเป็นต้องเปลี่ยน ในระบบนิวแมติกหรือไฮดรอลิกการเปิดลิ้นปีกผีเสื้อและสปริงควบคุมความดันของวาล์วแรงดันอาจจะคลายหรือเลื่อนขณะที่อุปกรณ์สั่น อุปกรณ์เหล่านี้เช่นเซ็นเซอร์เป็นส่วนประกอบในอุปกรณ์ที่ต้องการการบำรุงรักษาตามปกติ ดังนั้นในการทำงานประจำวันอุปกรณ์เหล่านี้จะต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบ

ตรวจสอบการเชื่อมต่อวงจรไฟฟ้านิวเมติกและไฮดรอลิก

หากไม่พบปัญหาในสามขั้นตอนข้างต้นจะมีการตรวจสอบวงจรทั้งหมด ตรวจสอบว่ามีวงจรเปิดใด ๆ ในวงจรโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าลวดในช่องเสียบลวดถูกทำลายโดยช่องเสียบลวด ตรวจสอบท่ออากาศเพื่อหารอยยับที่เสียหาย ตรวจสอบว่าท่อไฮดรอลิกอุดตัน

เมื่อตรวจสอบวงจรในขั้นตอนนี้ใช้มัลติมิเตอร์ที่จำเป็นปรับไปที่ไฟล์ออดและตรวจสอบเส้นทางของลูป หากหลอดลมมีรอยพับที่รุนแรงให้เปลี่ยนทันที ควรเปลี่ยนท่อไฮโดรลิก

หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้นตอนข้างต้นถูกต้องข้อผิดพลาดอาจปรากฏขึ้นในคอนโทรลเลอร์ แต่อาจไม่เป็นปัญหาของโปรแกรม! ก่อนอื่นไม่ต้องแน่ใจว่าคอนโทรลเลอร์ถูกทำลาย ตราบใดที่ไม่มีการลัดวงจรร้ายแรงคอนโทรลเลอร์จะมีการป้องกันการลัดวงจรภายใน การลัดวงจรทั่วไปจะไม่ทำให้คอนโทรลเลอร์เกิดความเสียหาย

ก่อนอื่นตรวจสอบว่ามีอุปกรณ์ที่มีสัญญาณรบกวนความถี่สูงใกล้กับคอนโทรลเลอร์หรือไม่ ถ้าเป็นเช่นนั้นย้ายออกไปทันที หากอยู่นอกอาคารฟ้าผ่าที่มีความเข้มสูงอาจทำให้คอนโทรลเลอร์ทำงานไม่ถูกต้องในทันที ในกรณีนี้ก่อนอื่นให้ถอดอุปกรณ์ที่เป็นไปได้ทั้งหมดออกแล้วทำการรีสตาร์ทคอนโทรลเลอร์

ประการที่สองหากการรีสตาร์ทไม่ถูกต้องตรวจสอบว่าสายไฟคอนโทรลเลอร์หลวมหรือไม่และมีการสัมผัสที่ไม่ดี

สุดท้ายหากการเดินสายถูกต้อง ตรวจสอบว่ามีปัญหากับการ์ดหน่วยความจำของ PLC หรือไม่ เปลี่ยนการ์ดใหม่และดาวน์โหลดโปรแกรมเพื่อตรวจสอบว่าการ์ดหน่วยความจำก่อนหน้านี้ผิดปกติหรือไม่